TOC制造业企业制胜法宝

课程分类：

TOC约束理论

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课程大纲详细内容   

课程目标：

●了解TOC的基本原理

●熟练掌握企业瓶颈寻找方法

●学会TOC“鼓-缓冲-绳子”DBR排产方法

●学会TOC生产改善的五步流程

●熟练掌握排产的四大原则

●学会正确解决问题的思维流程

●掌握缩短交货期30%以上、在制品降低50%以上、利润增加30%以上的有效产出的理论在企业运用的所有工具

课程对象：

企业中高层干部、生产部门管理者、生产计划员、车间主管、质量管理干部、工艺技术人员

课程时间：

2天，6小时/天

课程大纲：

第一讲：TOC约束理论概述

案例分析一

案例分析二

案例分析三

1.艾利.高德拉特简介

2.什么是约束因素

3.TOC的核心思想

4.TOC的适用范围

5.TOC生产管理的两大方法

6.TOC与精益生产的区别

第二讲：剖析中国制造业企业现状

互动环节：企业要不要实行“计件工资”

互动环节：库存给企业带来哪些危害

互动环节：交期延误究竟是怎么产生的

1.交货期延误的真正原因

案例分析：更新了设备为什么效率没有提升

2.造业企业必须具备的三大优势

第三讲：制造业企业的目标是什么

1.有效产出会计名词

2.有效产出会计的计算公式

3.TOC指标与财务指标关系

4.有效产出是企业的唯一目标

5.成本世界与有效产出世界

6.有效产出的成本理念

7.实战训练题

第四讲：TOC改善的五大步骤

1.火柴游戏与生产流程

2.火柴游戏统计表

3.从火柴游戏得出的思考

4.TOC生产改善五大步骤

5.生产瓶颈识别

6.利用因果分析找出产生瓶颈的原因

7.最大限度地利用系统瓶颈方法

8.广义令其他一切服从瓶颈

9.狭义令其他一切服从瓶颈

10.提升瓶颈产能

11.重返第一步别让惰性成为瓶颈

第五讲：TOC生产排程法

1.队伍行进3个逻辑

2.鼓（Drum、D）

3.缓冲（Buffer、B）

4.绳子（Rope、R）

5.DBR生产排程法

6.TOC排产的投料原则

7.库存缓冲的数量

8.时间缓冲

9.绳子的长度

10.DBR排产

实操演练案例分析

1）DBR排产实操演练四步骤

11.设置缓冲状态观察点

12.用颜色管理缓冲状态

13.计算颜色管理上下限

1）应用DBR编写生产计划的要点

14.制定瓶颈工序生产计划要点

15.制定生产投料计划

16.制定订单完成时间

17.确定生产周期的重要因素

18.确定订单的生产周期秘诀

19.确定各工序之间的转移批量

第六讲：生产排产的四大原则

1.企业常见的2种生产方式

2.ABC分类分类原则

1）按客户

2）按产品

3）按最短加工时间

4）按利润最大化

3.利润最大化计算流程

第七讲：TOC思维流程

1.思维流程定义

2.TOC思维流程模型图

3.绘制当前现实树方法

4.当前现实树原理

树绘制案例分析

实战训练：绘制员工士气不振现实树

5.突破方案的“冲突图”—“消雾法”原理

案例解析：突破方案的“冲突图”—“消雾法”

实操案例分析：冲突图

实战训练：科学制定生产计划冲突图

6.未来现实树原理

7.未来现实树案例分析

8.前提条件树原理

9.前提条件树案例分析

实战训练：绘制前提条件树

10.转变树原理